Maschinenzustand
Überwachung von „wichtigen“ Parametern wie Motortemperatur, Öldruck, Bremsenverschleiß und Kraftstoffstand, um einen Totalausfall zu verhindern.
Echtzeit-Transparenz, Produktionsinformationen und vorausschauende Wartung für Ihre gesamte Fahrzeugflotte.
Hört auf zu raten und fangt an zu regieren. SIMAC ist Nerospecs Erstklassige Flottendatenüberwachungslösung (FDM), die Rohdaten der Maschinentelemetrie in umsetzbare operative Exzellenz verwandelt. Ob er ist Ob über oder unter Tage, SIMAC schließt die Lücke zwischen Ihren Maschinen und Ihren Entscheidungen.
FDM ist der kontinuierliche Prozess der Erfassung, Übertragung und Analyse hochpräziser Daten von mobilen Geräten. Durch die Integration von Sensoren, Standortdaten und Onboard-Controllern wandelt SIMAC die Rohdaten der Maschinenaktivität in einen zentralisierten Informationsstrom um.
Überwachung von „wichtigen“ Parametern wie Motortemperatur, Öldruck, Bremsenverschleiß und Kraftstoffstand, um einen Totalausfall zu verhindern.
Erfassung von Kennzahlen für kurze Intervalle: Leerlaufzeit im Vergleich zur Fahrzeit, Schaufelladungsgewichte und Anzahl der Fahrten.
Aufzeichnung von Geschwindigkeitsüberschreitungen, Geofence-Verletzungen und Eingriffen des Proximity Detection Systems (PDS) in die Bereiche „Crawl“ oder „Stop“.
SIMAC bietet hochauflösende Sichtbarkeit in Ihren Produktionszyklus, wodurch Sie beseitigen Engpässe in Echtzeit. Von Überwachung Wir sind das „Herzstück“ Ihrer Maschinen und sorgen dafür, dass jede Schicht ihr maximales Potenzial ausschöpft.
Nicht Warten Sie auf den Schichtabschlussbericht, um zu erfahren, dass Sie Ihre Ziele verfehlt haben. Verfolgen Produktion KPIs, einschließlich genau Nutzlastüberwachung (Eimer für Eimer) zur Vermeidung von Unter- oder Überladung. SIMAC bietet hochauflösende Sichtbarkeit in Ihren Produktionszyklus, wodurch Sie beseitigen Engpässe in Echtzeit. Von Überwachung Wir sind das „Herzstück“ Ihrer Maschinen und sorgen dafür, dass jede Schicht ihr maximales Potenzial ausschöpft.
Detaillierte Aufschlüsselung der Zeiten für das Positionieren, Beladen, Transportieren und Abladen bis identifizieren Ineffizienzen
Ermitteln Sie genau, wo und warum Maschinen im Leerlauf laufen, und korrelieren Sie den Kraftstoffverbrauch mit der Bedienungstechnik.
Automatisierte Überwachung verhindert Überberichterstattung durch Drittanbieter-Auftragnehmer werden durch die unabhängige Überprüfung der Reisedaten einbezogen, wodurch eine faire und gemeinsame Datenbank für Bergbaubetriebe und Auftragnehmer gleichermaßen gewährleistet wird.
Erfassung, Übertragung und Visualisierung kritischer Maschinendaten über alle Untertageflotten hinweg – ohne auf eine flächendeckende Netzwerkabdeckung im gesamten Bergwerk angewiesen zu sein.
Erfassen Sie mithilfe kompakter, speziell entwickelter Hardware direkt kritische Maschinendaten von Untertageanlagen.
Datenübertragung innerhalb der Mine über nahegelegene Flottenfahrzeuge, auch dort, wo die vollständige Netzabdeckung eingeschränkt ist.
Visualisieren Sie den Zustand und die Leistung von Maschinen in Live-Dashboards mit einfacher Integration in bestehende Mineninformationssysteme.
Im Laufe der Jahre hat Nerospec SK erfolgreich Flottendatenüberwachungslösungen im Untertagebau implementiert und so dazu beigetragen, die Transparenz, die betriebliche Effizienz und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung durch Echtzeit-Datenanalysen zu verbessern.
SIMAC ermöglicht es Bergwerken, wichtige Flottendaten ihrer mobilen Ausrüstung zu erfassen, zu zentralisieren und zu analysieren und wandelt so Rohdaten der Maschinen in umsetzbare Erkenntnisse für die Wartungsplanung, die Produktionsoptimierung und das Leistungsmanagement um.
Durch die kontinuierliche Bereitstellung von Einblicken in den Zustand der Maschinen, das Betriebsverhalten und die Produktionskennzahlen ermöglicht die Flottendatenüberwachung den Bergbauteams, schnellere Entscheidungen zu treffen, die Anlagenauslastung zu verbessern und die täglichen Abläufe besser zu kontrollieren.
HERAUSFORDERUNG:
Ein Gerätehersteller erlitt einen schweren Maschinenausfall und musste die technischen Ursachen verstehen.
Bedingungen, unter denen dies geschah
LÖSUNG:
Nutzung von nahezu Echtzeit-Maschinensensordaten aus der kontinuierlichen Maschinendatenerfassung
Fernverbindung mit Nerospezi SK-Analyseteam sich zu einer Videokonferenz treffen, um die Details zu besprechen
Maschinensensordaten
ERGEBNISSE:
Mit Nerospezi SK-Kurzintervall-Datenverbindung Für die Maschine waren die neuesten Sensordaten bereits in der Cloud verfügbar.
Weniger als 3 Stunden nach der Panne griffen der OEM und meine Firma auf detaillierte Maschinensensordaten zu. die Wolke
SIMAC erfasst eine Vielzahl von Maschinen- und Betriebsdaten, darunter Motorparameter, Nutzlast, Zykluszeiten, Leerlaufzeiten, Kraftstoffverbrauch, Standortdaten und Sicherheitsereignisse. Es integriert Signale von Bordsystemen, Sensoren und Geräten von Drittanbietern, um einen umfassenden Überblick über die Flottenleistung zu liefern.
Ja. SIMAC ist als herstellerunabhängige Lösung konzipiert, die die Datenerfassung und -überwachung in gemischten Fahrzeugflotten ermöglicht. Es kann auf Geräten verschiedener Hersteller eingesetzt werden, unabhängig vom Alter der Maschinen oder vorhandenen Bordsystemen.
Nein. SIMAC wurde speziell für unterirdische Umgebungen entwickelt, in denen die Konnektivität oft eingeschränkt ist. Dank der Store-and-Forward-Funktion werden Daten lokal zwischengespeichert und automatisch übertragen, sobald das System wieder mit dem Netzwerk verbunden ist. So wird sichergestellt, dass keine Daten verloren gehen.
SIMAC liefert operative Daten in Echtzeit und nahezu Echtzeit, sodass Vorgesetzte die Leistung überwachen, Abweichungen erkennen und während der Schicht Korrekturmaßnahmen ergreifen können. Dies ermöglicht eine effektivere Kurzintervallsteuerung und verbessert die Entscheidungsfindung auf allen operativen Ebenen.
Ja. Durch die kontinuierliche Überwachung von Maschinenzustandsindikatoren wie Motorlast, Temperatur und Nutzungsmuster unterstützt SIMAC zustandsorientierte Wartungsstrategien. Dies trägt dazu bei, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren.
SIMAC wandelt Rohdaten von Maschinen in verwertbare Erkenntnisse um und ermöglicht es Bedienern und Vorgesetzten, Engpässe zu identifizieren, Zykluszeiten zu optimieren und die Anlagenauslastung zu verbessern. Dies führt zu höherer Produktivität und gleichmäßigeren Produktionsergebnissen.
Ja. SIMAC ist auf Integration ausgelegt und kann über APIs und Standarddatenschnittstellen mit bestehenden Minenmanagement-, Dispositions- und Berichtssystemen verbunden werden, wodurch ein nahtloser Datenaustausch zwischen verschiedenen Plattformen ermöglicht wird.
SIMAC setzt auf robuste Hardware, die für extreme Umgebungen entwickelt wurde, kombiniert mit Edge-Computing und validierten Datenerfassungsmethoden. Dies gewährleistet zuverlässige und hochintegre Daten, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen unter Tage.
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